玻璃鋼三相分離器固定形式可以采用牛腿和工字鋼支撐的兩種形式。三相分離器的氣室內(nèi)有一定量的沼氣，所以會形成比較大的浮力，需要考慮上部的固定措施，固定措施可以借助出水管和出氣管，以及其他形式。池底同樣可以采用兩種不同的形式。玻璃鋼三相分離器錐體的高度h4，一般與所采用的直徑有關。h4值的選擇應保證氣室出氣管，防止浮渣堵塞出氣管。氣室水面上總是有一層浮渣，浮渣的厚度與水質(zhì)有關，例如，含難消化短纖維較多的污水，浮渣就較多。因此在選擇h4時，應當留有浮渣層的高度。此外還需有排放浮渣的出口。當h4選定后再根據(jù)流程的實際情況確定H2，此時水封的高度H就能確定。

三相分離器固定形式進水分配系統(tǒng)：

進水分配系統(tǒng)的合理設計對UASB處理廠的運轉(zhuǎn)是重要的，進水系統(tǒng)兼有配水和水力攪拌的功能，為了這兩個功能的實現(xiàn)，需要滿足如下原則：

a)確保單位面積的進水量基本相同，以防止短路等現(xiàn)象發(fā)生；

b)盡可能滿足水力攪拌需要，保證進水與污泥迅速混合；

c)容易觀察到進水管的堵塞；

d)當堵塞被發(fā)現(xiàn)后，容易清理。

玻璃鋼三相分離器原理：

污水與污泥相接觸而發(fā)生厭氧反應，產(chǎn)生沼氣引起污泥床擾動。在污泥床產(chǎn)生的氣體中有一部分附著在污泥顆粒上，氣泡和附著在污泥顆粒上的氣泡上升至反應器的頂部。污泥顆粒上升撞擊到脫氣擋板的底部，這引起附著的氣泡釋放;脫氣的污泥顆粒沉淀回到污泥床的表面。氣體和從污泥顆粒釋放的氣體被收集在反應器頂部的集氣室內(nèi)。液體中包含一些剩余的固體和生物顆粒進入到沉淀室內(nèi)，剩余固體和生物顆粒從液體中分離并通過反射板落回到污泥層的上面。分離氣體、固體后的液體繼續(xù)上升，從出水堰溢流，經(jīng)集水槽排出。沼氣于三相分離器頂部，通過氣管排出。

玻璃鋼三相分離器固定形式的斜壁沉淀區(qū)的過流面積在接近水面時增加，因此上升流速在接近排放點降低。由于流速降低污泥絮體在沉淀區(qū)可以絮凝和沉淀。累積在三相分離器上的污泥絮體在一定程度上將超過其保持在斜壁上的摩擦力，其將滑回反應區(qū)，這部分污泥又將與進水發(fā)生反應。